中铁物资集团（天津）有限公司光伏项目桥架询价函ZTWZTJ2025-JC-027
- 2025-11-22
项目名称: 中铁物资集团（天津）有限公司光伏项目桥架询价函ZTWZTJ2025-JC-027
项目编号: ZTWZTJ2025-JC-027
招标公司: 中铁物资集团（天津）有限公司
项目地区：天津 天津
中铁物资集团（天津）有限公司钢制桥架采购询价公告
1.询价条件
1.1本次询价人为 中铁物资集团（天津）有限公司 ， 现对 中铁十六局集团电气化工程有限公司巩义中孚实业源网荷储一体化项目钢制桥架 进行公开询价， 请按以下要求于 202 5 年 11 月 24 日（星 期一 ） 15 ： 00 前将报价文件报送提交至 铁建云链平台 。
2.询价内容
2.1询价内容：钢制桥架
2.2询价方式：采用公开询比价方式
3. 采购要求
3.1 本次询比价为整体采购，询比价响应供应商报价时须写明单价及总价，报价包含货物 制造、运输、装卸、售后服务、利润 、 税金等交付采购人使用前所有可能发生的费用， 确定成交供应商不再增补任何费用。
3.2 交货 期 ： 按项目要求按期交货；
3.3 交货地点： 按项目指定地点交货；
项目地址：巩义中孚实业源网荷储一体化项目。
4. 质量标准或要求
4.1技术规格书
4.1.1总则
（ 1）本技术规格书适用于巩义中孚源网荷储一体化项目的订货物资招标，提出了该物资生产、检验、试验、验收、运输、试用和售后服务等方面的基本技术要求。
（ 2）投标人所供物资的材料、制造、检验和试验，按标准的最新版本要求执行；其它未列出的与本产品有关的规范与标准，投标人有义务在投标文件中列出。投标人应对所供产品质量承担全部责任。
（ 3）在所有技术文件中的文字和计量单位，采用中文（中英文对照)和国际ＳI单位。
（ 4）投标人所采用的专利涉及到的全部费用均被认为已经包含在报价中，投标人承担所提供的设计、制造过程中所涉及的各类专利技术的法律责任。投标人保证所采用技术不侵犯任何第三方权益，如引发知识产权方面相关的法律纠纷，由投标人负全责。
4.1.2执行标准
（ 1）《节能耐腐蚀钢制电缆桥架》（GB/T 23639-2017）
（ 2）《碳素结构钢》（GB/T7 00-2006）
（ 3）《碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带》 （GB/T11253-2006）
（ 4）《金属覆盖层》 (GB/T13912-2002)
（ 5）《外壳防护等级》（GB 4208-2008）
（ 6）《热镀锌/锌铁合金钢板及钢带》（GB/T 2518-2008）
（ 7）《金属基体上的金属覆盖层 电沉积和化学沉积层 附着强度试验方法评述》（GB/T5270-2005）
（ 8）《户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求》（JB/T6743-2013）
（ 9）《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T 708-2006）
（ 10）《一般公差 线性尺寸的未注公差》（GB/T1804 ）
（ 11）《钢制电缆桥架工程设计规范》（CECS31-2017）
（ 12）《钢结构防火涂料》（GB-14907）
（ 13）《电缆桥架通用规范》（GB/T 24312-2022）
4.1.3主要技术要求
（ 1）电缆桥架需具有防尘、防腐、防火阻燃性能。允许采用轻质、高强电缆桥架，但无孔托盘底板与 侧边不得焊接。
（ 2）电缆桥架金属外壳制造要求：采用冷轧钢板，材料应符合自身的相关标准：碳素结构钢 GB/T7 00-2006、碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T11253-2006。
（ 3）允许采用轻质、高强、节能环形筋电缆桥架，但无孔托盘底板与侧边不得焊接。
（ 4）电缆桥架长度偏差极限偏差：
当长度 ≤2000 mm，极限偏差为±2mm ；当长度＞2000 mm，极限偏差为±4mm。
（ 5）电缆桥架宽度极限偏差：
当桥架宽度 ≤400mm 时，极限偏差为±3mm ；当桥架宽度＞400mm 时，极限偏差为±4mm 。
（ 6）表面处理：镀锌厚度≥65 μm（符合检测标准：金属覆盖层 GB/T13912-2002）
（ 7）桥架的一般公差应符合 GB/T1840 规定的 H（h）15 级
（ 8）防护处理的表面光泽应不低于 60%。
（ 9）连接片的厚度至少按桥架同等板厚选用也可选厚一个等级，盖板的板厚可以按桥架的厚度选 低一个等级。
（ 10）电缆桥架必须具有足够的机械强度：
拉强度不低于 30Mpa；
抗压强度不低于 45Mpa；
抗弯强度不低于 35Mpa；
（ 11）电缆桥架在 2.0m 支撑跨距上，应能承受 1500N/m 的均布载荷，使电缆桥架不产生明显的位 移和偏斜，其挠度值应不大于 10mm。
（ 12）电缆桥架及其固定支撑应能防腐蚀，电缆桥架及所有钢件（包括：连接片、隔板护照、伸缩节）表面应热镀锌处理。
（ 13）在电缆桥架直通、转弯和分支接线处，采用制造厂标准二通、三通、四通和转角接线盒。
（ 14）安装用的所有钢件螺栓、螺帽、垫圈等应热镀锌，锌层厚度不小于 45 μm。
（ 15）电缆桥架的组成结构，应能满足强度及稳定性要求，相对挠度值不大于 1/200。电缆桥架及其固定支持系统应能承受三倍产品、电缆和固定系统的总实际重量，此处还应能经受 1 00KN/m 的纵荷载，使电缆桥架不产生明显的位移和偏斜。电缆桥架直线段30m,应留不少于 20mm 的伸缩缝。
（ 16）电缆桥架的耐火防护等级应符合外壳防护等级 GB 4208-2008 的规定。
（ 17）防腐性能：电缆桥架必须具有较强的耐腐蚀性能。
（ 18）接地保护：桥架连接处距端部 15cm 的两点间通过 30A 电流所测定电阻不得超过0.00033 Ω。
（ 19）钢制桥架用材料应符合下列规定
① 普通托盘式、槽式、梯式电缆桥架采用冷轧钢板，材质应符合国标《碳素结构钢》 GB/T700-2006中Q235A 要求，允许厚度见下表：
桥架宽度（ mm）
板材厚度（ mm）
B＜300
≥1.5
300≤B≤600
≥2.0
B＞600
≥2.5
② 节能轻型高强度托盘式、槽式桥架采用热镀锌钢板，材质应符合国标 GB/T 2518-2008 规定， 允许厚度见下表：
桥架宽度（ mm）
侧板（ mm）
底板（ mm）
盖板（ mm）
B＜300
≥1.0
≥1.0
≥0.8
300≤B≤600
1.2-1.5
≥1.2
≥1.0
B＞600
1.5-1.8
≥1.5
≥1.2
③ 表面防腐处理：
普通托盘式、槽式、梯式桥架表面防腐处理采用热浸锌工艺，镀锌层厚度 ≥65 μm，镀层均匀、无毛刺。附着力和均匀性应符合 GB/T5270-2005、JB/T6743-1993 标准要求。
节能轻型高强度托盘式、槽式桥架采用热镀锌钢板 +喷塑复合涂层工艺：镀锌厚度≥45μm；喷 塑厚度≥60 μm，涂层色泽均匀，不得有露底、起泡、斑点等缺陷；附着力为 2 级；加工精度：未注公差尺寸的极限偏差满足 GB/T 708-2006 的规定。
（ 20）桥架的结构及其承载能力应符合下列要求:
荷载等级 :在支承跨距为 2m,按简支架计算的条件下,托盘、梯架的额定均布荷载分为五级，应符合下表的规定：
荷 载 等 级
A
A1
B
C
D
额定均布荷载 KN/m (kgf/m)
0.5
(50)
1.0
(100)
1.5
(150)
2.0
(200)
2.5
(250)
托盘、梯架、支吊架的结构应满足强度、刚度及稳定性的要求。
托盘、梯架承载能力，应按荷载试验的规定予以验证。荷载试验中侧边开始出现永久变形均布 荷载为破坏荷载。破坏荷载除以安全系数 1.5 的值为许用均布荷载,该值不应小于相应荷载等级所规 定的额定均布荷载。
托盘、梯架直通在承受额定均布荷载时的相对挠度不大于 1/150。
各种型式的支、吊架，应能承受托盘、梯架相应规格、层数在支承跨距内的总荷载。
悬臂支架的托臂，在承受托盘，梯架额定荷载时的最大挠度值与其长度之比，不应大于 1/100。
（ 21）桥架的表面处理,应符合下列规定：
表面热浸锌防腐涂层，及技术指标符合下表规定。
桥架热浸锌质量指标
镀锌层厚度（附着量）
平均值
桥架构件
≥65 μm（460g/m2）
螺栓及杆件
（直径 ≥10mm）
≥54 μm（380g/m2）
锌层附着力
划线、划格法或锤击法试验，锌层应不剥离、不凸起
锌层均匀性
硫酸铜试验 4 次应不漏铁
外观
锌层表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径 2mm 以上）等缺陷，不应有影响安装的锌瘤。螺纹的 锌层应光滑、螺栓连接件应能拧入
（ 22）桥架的尺寸允许偏差应符合下列规定:
① 直通的单件长度偏差 :当长度为 2、3m 时， ±3mm；当长度为 4、6m 时， ±4mm。
② 直通、弯通的宽度偏差：宽度不大于 400mm 时， ±2mm；宽度大于 400mm 时， ±3mm。
③ 其它构件的尺寸偏差 :按《一般公差线性尺寸的未注公差》GB/T1804 标准 C 级的规定。
（ 23）其它
① 原材料应按供货商质量证明书检查 ,必要时可做抽检试验.荷载试验及挠度测试符合规定。
② 表面涂层性能试验，应符合下列要求：
涂层厚度：按《漆膜厚度测定法》 GB1764 标准。
附着力：按《机械产品表面防护层质量分等分级》 JB/T8595 标准。
柔韧性：按《漆膜柔韧性测定法》 GB/T1731 标准。
冲击强度：按《漆膜耐冲击测定法》 GB/T1732 标准。
边角覆盖率：按《电工绝缘粉末试验方法》 GB6554 标准。
③ 钢制件表面镀锌层性能试验，应符合《钢制电缆桥架工程设计规范》 CECS31-2017 的有关规定。
4.1.4包装及运输
（ 1）桥架标志应至少包含以下内容：制造厂名称或商标、产品标准号、钢的牌号、产品规格及可追踪性识别号码。
4.1.5资料交付
供货方应提供产品合格证、检验试验报告、产品质量说明书及第三方检测报告。
4.1.6技术服务及售后保证
（ 1）使用寿命不低于25年。
（ 2）质保期内，产品出现问题（非招标人原因），中标人在接到招标人通知后24小时内应到现场免费进行处理或维修。因产品质量问题对招标人造成损失的，中标人应给予赔偿。
（ 3）投标人中标后应根据投标承诺与招标人签订技术服务合同，明确技术和服务的范围、具体内容、服务措施和服务期限。同时应有详细的人员培训计划以及质保期后的服务措施和方案。
（ 4）质保期满后，中标人仍有义务向买方提供技术、咨询、维修或更换设备等相关服务，并按最优惠的价格收取费用。
（ 5）中标人负责提供本项目电缆桥架安装的现场指导。
4.1.7 物资材料均应符合相应现行中国国家标准。若国标有修订，按国家新颁布的标准执行。供方在为需方供货期间，供方须积极配合需方工作人 员。 详见附件。
4.2计量方法：按米计量。
4.3质保期：12个月。
5.报价人资格审查及报价 要求
5.1供应商需具备在人员、设备、资金等方面具有履行合同的相应能力。
5.2 提交报价单 ， 需为响应单位盖 章的报价表 。
5.3 成交确定原则： 符合质量技术规格的 最低价中标 （ 以不含税价作为评标依据 ） 。 经我方实地考察通过后 ，方可签订合同。
6. 结算与付款
6.1 材料价款的结算： 每月 16日至次月 15日为一个供应周期，每个供应周期结束后 3天内，甲乙双方对账结算，签认结算单后乙方应在3日内开具增值税专用发票并将发票送至甲方，甲方收到相应发票且经验收合格后在30个工作日内支付结算货款的100%，合同签订后乙方应在20天内提供合同总金额3%的一年期见索即付质量保函，如乙方未在规定时间内提供质量保函，甲方有权在应付款中扣除3%作为质保金，质保金将在质保期满后支付。（质量保证期为货到验收合格后12个月）。
6.2 付款 方式 ： 现金、支票、网上银行、承兑汇票、信用证、保理、铁建银信、云信、 E通信等票据（期限为6个月）（票据贴息费由甲方承担）。
7. 联系方式
招 标 人： 中铁物资集团（天津）有限公司
地 址： 天津市南开区南马路北侧铭隆大厦 1号楼9层
联 系 人： 牛 经理
电 话： 查看完整信息
邮 箱 ： nsy查看完整信息@163.com
202 5 年 11 月 22 日
